רפרקטומטרים

רפרקטומטרים הינם מכשירי מדידה אופטיים המשמש לקביעת מקדם השבירה של נוזלים וחומרים שונים. באמצעות מדידה מהירה של האופן שבו אור נשבר במעבר דרך הדגימה, ניתן לקבל מידע על ריכוז חומרים מומסים, תכולת סוכר, טוהר החומר, הרכב התמיסה ואחידות המוצר.

רפרקטומטרים משמשים במעבדות, במפעלי ייצור, במחלקות בקרת איכות, בתהליכי מחקר ופיתוח ובבדיקות שטח. הם מאפשרים לבצע בדיקה מהירה באמצעות כמות קטנה של דגימה, ללא צורך בתהליך הכנה מורכב ובמקרים רבים ללא שימוש בריאגנטים.

בקטגוריה זו ניתן למצוא רפרקטומטרים ידניים, רפרקטומטרים דיגיטליים ניידים, רפרקטומטרים מעבדתיים מדויקים ורפרקטומטרים מקוונים המיועדים להשתלב ישירות בקווי ייצור. התאמת המכשיר נעשית בהתאם לסוג הדגימה, טווח המדידה, רמת הדיוק, תנאי העבודה והסולם שבו נדרשת התוצאה.

מהו רפרקטומטר?

רפרקטומטר הוא מכשיר המודד את מקדם השבירה של חומר. מקדם השבירה מתאר כיצד מהירותו וכיוונו של האור משתנים כאשר הוא עובר מחומר אחד לחומר אחר.

כאשר הרכב הנוזל או ריכוז המומסים שבו משתנים, משתנה גם האופן שבו האור נשבר. הרפרקטומטר מזהה את השינוי וממיר אותו לערך מספרי, כגון מקדם שבירה, אחוזי Brix, ריכוז חומר מסוים או סולם ייעודי שהוגדר עבור היישום.

המדידה יכולה לסייע בקביעת:

• תכולת סוכר בנוזל.
• ריכוז מוצקים מומסים.
• מקדם שבירה.
• ריכוז תמיסות.
• טוהר חומר.
• אחידות בין אצוות.
• יחס ערבוב בין רכיבים.
• ריכוז נוזלי קירור.
• מליחות.
• ריכוז חומרים כימיים.
• נקודת קיפאון מחושבת.
• שינויים בתהליך ייצור.

הרפרקטומטר אינו מזהה בהכרח איזה חומר נמצא בתמיסה. הוא מודד תכונה אופטית שניתן לקשר לריכוז כאשר הרכב הדגימה ידוע ונעשה שימוש בסולם או בעקומת התאמה מתאימים.

כיצד פועל רפרקטומטר?

עקרון הפעולה של רפרקטומטר מבוסס על שבירת אור. כאשר קרן אור עוברת בין שני חומרים בעלי תכונות אופטיות שונות, כיוון התקדמותה משתנה.

במהלך המדידה מניחים כמות קטנה של דגימה על גבי פריזמה. מקור אור מאיר את אזור המדידה, והמערכת מזהה את הזווית שבה מתרחש המעבר בין אור העובר דרך הדגימה לבין אור המוחזר מהגבול שבין הדגימה לפריזמה.

ברפרקטומטר ידני המשתמש מביט דרך עינית וקורא את נקודת הגבול על גבי סולם. ברפרקטומטר דיגיטלי חיישן אופטי מזהה את הגבול, ותוכנת המכשיר מחשבת ומציגה את התוצאה באופן אוטומטי.

שלבי המדידה כוללים בדרך כלל:

1. ניקוי משטח הפריזמה.
2. כיול המכשיר בהתאם להוראות היצרן.
3. הנחת מספר טיפות מהדגימה.
4. המתנה קצרה לייצוב הטמפרטורה.
5. ביצוע המדידה.
6. קריאת התוצאה על הסולם או בתצוגה הדיגיטלית.
7. ניקוי הפריזמה לפני המדידה הבאה.

מהו מקדם שבירה?

מקדם שבירה הוא ערך מספרי המתאר את היחס בין מהירות האור בריק לבין מהירותו בתוך החומר. לכל חומר טהור יש מקדם שבירה אופייני בתנאי מדידה מוגדרים.

מקדם השבירה מושפע מ:

• הרכב החומר.
• ריכוז המומסים.
• טמפרטורה.
• אורך הגל של מקור האור.
• טוהר הדגימה.
• נוכחות מזהמים.
• שינוי בהרכב התמיסה.

בתמיסות שבהן קיים קשר ידוע בין ריכוז החומר לבין מקדם השבירה, ניתן להשתמש ברפרקטומטר לצורך מדידת ריכוז מהירה. לדוגמה, ניתן לקשר את מקדם השבירה לתכולת הסוכר במיץ, לריכוז חומר פעיל בתמיסה או ליחס הערבוב בין מים לחומר כימי.

מהו סולם Brix?

סולם Brix משמש בעיקר להערכת ריכוז סוכרים ומוצקים מומסים בתמיסות מימיות. ערך של מעלה אחת Brix מייצג בקירוב גרם אחד של סוכרוז בתוך 100 גרם תמיסה, כאשר מדובר בתמיסת סוכרוז טהורה.

במוצרים מורכבים כמו מיצים, רטבים, דבש, יין ומשקאות, ערך Brix מייצג את סך המוצקים המומסים התורמים למקדם השבירה, ולא בהכרח סוכר בלבד.

חומצות, מלחים, מינרלים, חלבונים וחומרים מומסים אחרים עשויים להשפיע על הקריאה. לכן בתעשיית המזון והמשקאות ערך Brix משמש לעיתים כמדד תפעולי השוואתי ולא כמדידה ישירה של סוג סוכר מסוים.

מדידת Brix נפוצה ב:

• מיצי פירות.
• משקאות קלים.
• יין ותירוש.
• בירה.
• דבש.
• ריבות.
• סירופים.
• רטבים.
• מוצרי עגבניות.
• מוצרי חלב.
• תרכיזים.
• פירות וירקות.
• תהליכי בישול והסמכה.

רפרקטומטר ידני

רפרקטומטר ידני הוא מכשיר קומפקטי ונייד המתאים לבדיקות מהירות בשטח, בקו הייצור, במחסן, בחקלאות או במעבדה.

ברפרקטומטר אופטי ידני מניחים את הדגימה על הפריזמה, סוגרים את מכסה הדגימה ומביטים דרך העינית לכיוון מקור אור. התוצאה מתקבלת לפי הגבול המופיע בין האזור הבהיר לאזור הכהה על גבי הסולם.

יתרונותיו של רפרקטומטר ידני כוללים:

• ניידות גבוהה.
• הפעלה פשוטה.
• זמן מדידה קצר.
• צורך בכמות קטנה של דגימה.
• התאמה לבדיקות שטח.
• עלות נמוכה יחסית.
• ללא צורך בחיבור קבוע לחשמל.
• מגוון סולמות ייעודיים.

רפרקטומטר ידני מתאים כאשר נדרשת בדיקה מהירה ואין צורך בדיוק מעבדתי גבוה או בתיעוד אוטומטי של התוצאות.

רפרקטומטר דיגיטלי נייד

רפרקטומטר דיגיטלי נייד משלב ניידות עם קריאה אוטומטית. המשתמש מניח את הדגימה באזור המדידה, לוחץ על כפתור והמכשיר מציג את התוצאה על גבי מסך דיגיטלי.

המערכת האופטית והחישוב האוטומטי מצמצמים את השפעת המפעיל ואת הצורך לפרש גבול חזותי בסקלה.

רפרקטומטר דיגיטלי נייד מתאים ל:

• בדיקות מהירות בקו ייצור.
• בקרת קבלה של חומרי גלם.
• בדיקות חקלאיות.
• תעשיית המזון והמשקאות.
• יקבים ומבשלות.
• שירותי תחזוקת רכב.
• בדיקות מים ומליחות.
• מעבדות שירות.
• עבודה באתרים מרוחקים.

בחלק מהדגמים ניתן לבחור בין מספר סולמות, לבצע פיצוי טמפרטורה אוטומטי ולשמור קריאות.

רפרקטומטר מעבדתי דיגיטלי

רפרקטומטר מעבדתי מיועד למדידות מדויקות, חזרתיות ומתועדות. הוא כולל מערכת אופטית מתקדמת, חיישן רגיש, בקרת טמפרטורה ותוכנה המציגה את התוצאה באופן אוטומטי.

רפרקטומטרים מעבדתיים מתאימים ל:

• מחקר ופיתוח.
• בקרת איכות.
• בדיקת טוהר חומרים.
• פיתוח פורמולציות.
• השוואה בין אצוות.
• אימות ריכוזים.
• בדיקות חומרי גלם.
• מעבדות שירות.
• תעשיית התרופות.
• תעשיית הכימיקלים.
• תעשיית המזון והמשקאות.

מערכות מתקדמות עשויות לכלול מסך מגע, מספר סולמות מדידה, ספריית שיטות, הרשאות משתמשים, שמירת תוצאות, הפקת דוחות וחיבור למערכות מידע מעבדתיות.

רפרקטומטר Abbe

רפרקטומטר Abbe הוא מכשיר מעבדתי המשמש למדידת מקדם שבירה ולעיתים גם ערכי Brix. הוא מתאים למגוון רחב של נוזלים, תמיסות, שמנים, פולימרים וחומרים שקופים או שקופים למחצה.

במערכת Abbe מניחים את הדגימה בין פריזמות ומזהים את גבול המדידה באמצעות מערכת אופטית או חיישן דיגיטלי.

יישומים נפוצים כוללים:

• כימיקלים.
• ממסים.
• שמנים.
• תרופות.
• פולימרים.
• פלסטיק.
• חומרי גלם.
• תמיסות סוכר.
• חומרי ריח וטעם.
• מחקר אקדמי.

רפרקטומטר מסוג זה מתאים כאשר נדרש טווח מדידה רחב או כאשר רוצים למדוד גם מקדם שבירה וגם ריכוז בסולם Brix.

רפרקטומטר מקוון לתהליך

רפרקטומטר מקוון, המכונה גם Process Refractometer או Inline Refractometer, מותקן ישירות בצנרת, במכל או בקו הייצור. המכשיר מודד את הנוזל באופן רציף ומאפשר לעקוב בזמן אמת אחר הריכוז או תכולת המוצקים המומסים.

מערכת מקוונת יכולה לשמש לצורך:

• ניטור רציף של ריכוז.
• בקרת יחס ערבוב.
• זיהוי שינוי בין מוצרים.
• שליטה בהוספת מים או תרכיז.
• בקרת תהליך בישול.
• זיהוי סיום שלב ייצור.
• מניעת חריגות.
• הפחתת בדיקות ידניות.
• שיפור אחידות בין אצוות.
• חיסכון בחומרי גלם.
• חיבור למערכת בקרה תעשייתית.

רפרקטומטר מקוון מתאים במיוחד לתעשיות שבהן שינוי קטן בריכוז משפיע על איכות המוצר או על יעילות התהליך.

ההבדל בין רפרקטומטר ידני, דיגיטלי ומקוון

רפרקטומטר ידני מתאים לבדיקות נקודתיות ופשוטות. הוא דורש מהמשתמש לקחת דגימה ולקרוא את התוצאה באופן ידני.

רפרקטומטר דיגיטלי נייד מבצע את הקריאה באופן אוטומטי ומפחית טעויות פרשנות. הוא מתאים לבדיקות תכופות בשטח או בקו הייצור.

רפרקטומטר מעבדתי מספק רמת דיוק גבוהה יותר, בקרת טמפרטורה, תיעוד ותמיכה במגוון סולמות.

רפרקטומטר מקוון מבצע מדידה רציפה ללא לקיחת דגימות ידנית ומשמש כחלק ממערכת בקרת התהליך.

הבחירה תלויה בתדירות הבדיקות, ברמת הדיוק הנדרשת, באופי התהליך ובצורך בשמירת נתונים.

חשיבות הטמפרטורה במדידת מקדם שבירה

מקדם השבירה משתנה עם הטמפרטורה. כאשר הטמפרטורה עולה, צפיפות הנוזל משתנה ובדרך כלל גם מקדם השבירה יורד.

לכן מדידה ללא בקרה או פיצוי טמפרטורה עלולה להוביל להבדלים בין תוצאות שנמדדו בתנאים שונים.

קיימות שתי דרכים עיקריות להתמודד עם השפעת הטמפרטורה:

פיצוי טמפרטורה אוטומטי

המכשיר מודד את טמפרטורת הדגימה ומחשב את התוצאה המתוקנת בהתאם לסולם ולהגדרות היצרן.

בקרת טמפרטורה פנימית

רפרקטומטרים מעבדתיים מתקדמים משתמשים במערכת Peltier כדי להביא את הדגימה לטמפרטורה מוגדרת לפני ביצוע המדידה.

בקרת טמפרטורה עדיפה כאשר נדרשת חזרתיות גבוהה, השוואה בין מעבדות או עמידה בשיטת בדיקה מוגדרת.

רפרקטומטר לתעשיית המזון והמשקאות

בתעשיית המזון והמשקאות, רפרקטומטרים משמשים לבדיקת תכולת מוצקים מומסים, רמת ריכוז ואחידות של מוצרים נוזליים וחצי נוזליים.

יישומים נפוצים כוללים:

• מדידת Brix במיצים.
• בקרת ריכוז סירופים.
• בדיקת דבש.
• פיתוח משקאות.
• בקרת ריבות וממרחים.
• בדיקת רטבים.
• מדידת רכזי פירות.
• בקרת חלב ומוצרי חלב.
• בדיקת מוצרי עגבניות.
• מעקב אחר תהליכי אידוי.
• בקרת תהליכי בישול.
• בדיקת חומרי גלם.

הרפרקטומטר מאפשר לקבל תוצאה מהירה במהלך הייצור ולתקן את התהליך לפני שמתקבלת אצווה שאינה עומדת בדרישות.

רפרקטומטר ליין ולתירוש

ביקבים משמש הרפרקטומטר להערכת ריכוז הסוכרים בענבים ובתירוש. המדידה יכולה לסייע בקביעת מועד הבציר, בהשוואה בין חלקות ובמעקב אחר חומר הגלם הנכנס ליקב.

השימושים כוללים:

• בדיקת ענבים לפני בציר.
• מדידת תירוש.
• השוואת זנים.
• בחינת הבשלת הפרי.
• בדיקת ריכוז סוכרים.
• בקרת קבלת חומרי גלם.

במהלך התסיסה נוצר אלכוהול המשפיע גם הוא על מקדם השבירה. לכן מדידת Brix באמצעות רפרקטומטר לאחר תחילת התסיסה דורשת תיקון מתאים ואינה מספקת לבדה קריאה ישירה של ריכוז הסוכר.

רפרקטומטר לבירה ולתהליכי תסיסה

במבשלות בירה ניתן להשתמש ברפרקטומטר לבדיקת תירוש ולמעקב אחר ריכוז המוצקים המומסים לפני התסיסה.

יתרונות השימוש כוללים:

• צורך בכמות קטנה של דגימה.
• מדידה מהירה.
• מעקב אחר תהליך הבישול.
• בדיקת ריכוז לפני תסיסה.
• השוואה בין מתכונים.
• בקרת אצוות.

בדומה ליין, גם בבירה נוכחות אלכוהול לאחר תחילת התסיסה משנה את מקדם השבירה. לצורך הערכת צפיפות או אחוז אלכוהול יש להשתמש בחישוב מתאים או בשיטת מדידה משלימה.

רפרקטומטר לדבש

רפרקטומטר לדבש משמש בעיקר להערכת תכולת המים בדבש. תכולת הלחות משפיעה על יציבות המוצר, על הסיכון לתסיסה ועל איכות האחסון.

רפרקטומטר ייעודי לדבש עשוי להציג ישירות:

• אחוז מים.
• Brix.
• מדדים ייעודיים לדבש.

חשוב לבחור מכשיר בעל טווח המתאים לריכוז הגבוה של הדבש ולבצע את המדידה לאחר שהדגימה הגיעה לטמפרטורה יציבה.

רפרקטומטר לחקלאות ולפירות

בחקלאות משתמשים ברפרקטומטרים לצורך הערכת רמת המוצקים המומסים במיץ הפרי. המדידה מסייעת לעקוב אחר הבשלה, לקבוע מועד קטיף ולהשוות בין אזורי גידול.

השימוש מתאים ל:

• ענבים.
• הדרים.
• תפוחים.
• מנגו.
• מלון.
• אבטיח.
• עגבניות.
• פירות יער.
• פירות טרופיים.
• ירקות בעלי מיץ.

ערך Brix מספק מידע שימושי, אך איכות הפרי מושפעת גם מחומציות, מוצקות, ארומה, צבע ופרמטרים נוספים.

רפרקטומטר לתעשיית התרופות

בתעשיית התרופות ניתן להשתמש ברפרקטומטר לצורך בדיקת ריכוז, טוהר ואחידות של תמיסות וחומרי גלם.

יישומים אפשריים כוללים:

• תמיסות פעילות.
• סירופים תרופתיים.
• ממסים.
• חומרי עזר.
• חומרי גלם.
• תמיסות ניקוי.
• פורמולציות נוזליות.
• בדיקות זיהוי.
• בקרת ריכוז.
• מחקר ופיתוח.

רפרקטומטר מעבדתי מתאים לתהליכים שבהם נדרשים תיעוד, בקרת טמפרטורה, חזרתיות ושמירת תוצאות.

רפרקטומטר לתעשיית הכימיקלים

בתעשיית הכימיקלים, מקדם שבירה משמש לבדיקת ריכוז וטוהר של תמיסות וחומרים נוזליים.

ניתן למדוד:

• חומצות.
• בסיסים.
• ממסים.
• גליקולים.
• מלחים מומסים.
• שמנים.
• חומרי ניקוי.
• שרפים.
• נוזלים תעשייתיים.
• חומרי גלם אורגניים.
• תערובות כימיות.

כאשר הקשר בין ריכוז החומר למקדם השבירה ידוע, ניתן ליצור סולם מותאם או עקומת כיול ולהציג את התוצאה ישירות ביחידות הריכוז הרצויות.

רפרקטומטר לפולימרים ופלסטיק

מקדם השבירה הוא תכונה חשובה של פולימרים, שרפים וחומרים פלסטיים, במיוחד ביישומים אופטיים ובקרת טוהר.

רפרקטומטרים יכולים לסייע בבדיקת:

• שרפים נוזליים.
• חומרי גלם לפולימרים.
• תמיסות פולימריות.
• מונומרים.
• שמנים ותוספים.
• דבקים.
• חומרי ציפוי.
• חומרים אופטיים.

מדידת מקדם שבירה יכולה לסייע בזיהוי שינוי בהרכב, ערבוב לא נכון או נוכחות מזהמים.

רפרקטומטר לנוזלי קירור וגליקול

רפרקטומטרים ייעודיים משמשים לבדיקת ריכוז נוזלי קירור המבוססים על אתילן גליקול או פרופילן גליקול.

ריכוז נכון משפיע על:

• נקודת הקיפאון.
• הגנה מחום.
• הגנה מקורוזיה.
• ביצועי מערכת הקירור.
• אורך חיי הנוזל.

המכשיר יכול להציג ישירות ריכוז או נקודת קיפאון משוערת בהתאם לסולם המותקן בו.

יישומים נפוצים כוללים:

• מערכות קירור תעשייתיות.
• מערכות מיזוג.
• כלי רכב.
• צ'ילרים.
• מערכות סולאריות.
• מחליפי חום.
• מערכות הקפאה.

רפרקטומטר למליחות

רפרקטומטר מליחות משמש להערכת ריכוז מלחים במים. הוא מתאים לאקווריומים, חקלאות ימית, מעבדות, תהליכי מזון ויישומים תעשייתיים.

השימושים כוללים:

• אקווריומים ימיים.
• בריכות גידול דגים.
• מים מליחים.
• תהליכי מזון.
• בדיקת תמיסות מלח.
• מעבדות מחקר.
• חקלאות ימית.

חשוב להבחין בין סולם מליחות כללי לבין מכשיר המותאם במיוחד למי ים, מאחר שהרכב המלחים עשוי להשפיע על הקשר בין מקדם השבירה לבין המליחות.

מדידת טוהר באמצעות רפרקטומטר

לחומרים טהורים רבים יש מקדם שבירה ידוע בטמפרטורה מוגדרת. השוואת התוצאה לערך הצפוי יכולה לסייע לזהות:

• זיהום.
• דילול.
• ערבוב חומר שגוי.
• שונות בחומר גלם.
• שינוי בהרכב.
• נוכחות ממס.
• אי התאמה בין אצוות.

עם זאת, שתי תערובות שונות עשויות להציג מקדם שבירה דומה. לכן רפרקטומטר משמש ככלי מהיר לבקרה, ולעיתים יש לשלב אותו עם שיטות אנליטיות נוספות לצורך זיהוי חד משמעי.

בקרת איכות באמצעות רפרקטומטר

רפרקטומטר יכול להשתלב בבדיקות קבלה, בבדיקות במהלך הייצור ובבדיקת המוצר הסופי.

באמצעות הגדרת טווחי קבלה ניתן לזהות:

• דילול לא נכון.
• ריכוז חריג.
• יחס ערבוב שגוי.
• שינוי בחומר גלם.
• סטייה בין אצוות.
• אידוי מוגבר.
• חדירת מים לתהליך.
• ערבוב לא מלא.
• טעות במינון.
• שינוי בטמפרטורת התהליך.

הבדיקה מהירה ודורשת כמות קטנה של חומר, ולכן היא מתאימה לביצוע מספר רב של מדידות לאורך התהליך.

פיצוי טמפרטורה אוטומטי

רפרקטומטרים רבים כוללים מנגנון ATC, פיצוי טמפרטורה אוטומטי. המנגנון מתקן את התוצאה בהתאם לטמפרטורת הדגימה ולסולם המדידה.

חשוב להבין כי פיצוי טמפרטורה אינו זהה לקירור או לחימום של הדגימה. הוא מבצע תיקון חישובי, ולעיתים טווח התיקון מוגבל.

כאשר נדרש דיוק גבוה במיוחד, מומלץ להשתמש ברפרקטומטר מעבדתי בעל בקרת טמפרטורה פנימית המייצבת את הדגימה לפני ביצוע המדידה.

כיצד לבצע מדידה מדויקת?

כדי לקבל תוצאות אמינות מומלץ להקפיד על מספר כללים:

• לנקות את הפריזמה לפני כל מדידה.
• להשתמש בדגימה מייצגת.
• להימנע מבועות אוויר.
• לכסות את כל אזור המדידה.
• להמתין לייצוב הטמפרטורה.
• לבצע כיול תקופתי.
• להשתמש בפיפטה נקייה.
• למנוע אידוי של דגימות נדיפות.
• לערבב דגימה לא אחידה.
• לבצע מספר חזרות.
• לתעד את טמפרטורת המדידה.
• להשתמש בסולם המתאים לחומר.

במוצרים המכילים חלקיקים, סיבים או בועות ייתכן שיהיה צורך בסינון, ערבוב או שיטת דגימה מוגדרת.

ניקוי ותחזוקת רפרקטומטר

ניקוי נכון של הפריזמה חיוני לדיוק ולשמירה על המכשיר.

לאחר כל מדידה יש:

• להסיר את שאריות הדגימה.
• לנקות בחומר המתאים לסוג הדגימה.
• להשתמש במטלית רכה שאינה שורטת.
• להימנע מכלים חדים.
• לייבש בעדינות.
• לוודא שאין שכבה שומנית.
• למנוע חדירת נוזלים לחלקים אלקטרוניים.

בדגימות דביקות כמו דבש, סירופ או שמנים יש לנקות מיד לאחר המדידה כדי למנוע התייבשות והצטברות חומר על הפריזמה.

גורמים העלולים להשפיע על תוצאות המדידה

תוצאת הרפרקטומטר עשויה להשתנות עקב:

• שינוי בטמפרטורה.
• כיול לא תקין.
• פריזמה מלוכלכת.
• בועות אוויר.
• דגימה לא אחידה.
• אידוי.
• חלקיקים מוצקים.
• שכבת דגימה דקה מדי.
• חומר ניקוי שנותר על הפריזמה.
• שימוש בסולם שאינו מתאים.
• זמן המתנה לא עקבי.
• זיהום בין דגימות.

כאשר משווים בין אצוות או בין מכשירים, יש להגדיר שיטת עבודה קבועה ולשמור על אותם תנאי מדידה.

כיצד לבחור רפרקטומטר?

בחירת רפרקטומטר צריכה להתחיל בהגדרה מדויקת של היישום.

סוג הדגימה

יש לבדוק האם מדובר במיץ, דבש, שמן, ממס, תמיסה כימית, גליקול, מי מלח, פולימר או חומר אחר.

סולם המדידה

יש לבחור בין מקדם שבירה, Brix, מליחות, ריכוז גליקול, אחוז מים, נקודת קיפאון או סולם מותאם.

טווח המדידה

המכשיר חייב לכסות את טווח הריכוז הצפוי. לדוגמה, רפרקטומטר לפירות אינו בהכרח מתאים לדבש או לסירופ מרוכז.

דיוק ורזולוציה

לבדיקות שטח עשוי להספיק מכשיר ידני. למחקר, פיתוח ובקרת איכות נדרש בדרך כלל רפרקטומטר דיגיטלי ברמת דיוק גבוהה יותר.

טמפרטורה

יש לבדוק אם נדרש פיצוי טמפרטורה אוטומטי או בקרת Peltier מלאה.

ניידות

לעבודה בשטח או בסביבת הייצור ניתן לבחור מכשיר נייד. למעבדה עדיף לעיתים מכשיר שולחני עם תיעוד ובקרת טמפרטורה.

תיעוד נתונים

כאשר נדרש מעקב אחר אצוות, הרשאות משתמשים או דוחות, כדאי לבחור מערכת התומכת בשמירת תוצאות ובייצוא נתונים.

מדידה רציפה

לתהליך ייצור רציף ניתן לבחור רפרקטומטר מקוון המותקן בקו ומתחבר למערכת הבקרה.

עמידות לחומר

יש לוודא שחומרי הפריזמה, האטמים וגוף המכשיר מתאימים מבחינה כימית לדגימה.